Потребности предприятия

Большой объем, автоматизация производственной линии, информатизация, интеллект и простота в эксплуатации, а также низкий уровень отказов оборудования при высокой производственной мощности.

Вызов

Деформация панели. Разнообразие шпона.

Шпон и грунтовка отшлифованы насквозь и без пропусков.

Требование плоскостности продукта является высоким при высокоскоростном и агрессивном шлифовании.

Шпон вздулся из-за отсутствия шлифовки материала подложки.

Решение

Шлифовальный станок для шпона WT, соединенный с УФ-валковой машиной для нанесения покрытия, чтобы свести к минимуму дефекты шлифования, вызванные деформацией панели из-за различного материала подложки.

Благодаря линейному соединению он реализует функции запуска и остановки одной кнопкой, онлайн-соединения одной кнопкой, режима работы, передачи информации и напоминания о времени для изнашиваемых деталей.

Скорость подачи шлифовального станка серии BSG достигает 60 м/мин. Благодаря автоматической флип-машине, соединению двух машин, двустороннему шлифованию плоскостность панелей подходит для меламиновой поверхности, термически сплавляемой напрямую.

Эффективность и результативность

Экономия на издержках

Шлифовка шпона экономит более 20% количества грунтовки. Автоматизированная производственная линия может обслуживаться только одним человеком. Режим работы быстро переключается и обрабатывается. Сокращение рабочей силы на 3-4 человека, а также снижение затрат на управление.

Повышение эффективности

Панели разной толщины автоматически переключаются на производственной линии, что позволяет сэкономить 66% рабочего времени.