Производственный процесс
Motimac расположен в индустриальном парке аэропорта Циндао, Китай, с более чем 70 сотрудниками и площадью более 20 акров, что составляет примерно 14 400 квадратных футов. Motimac в первую очередь придерживается производственных критериев качества и удобства пользователя , обеспечивая общую из 15 000 комплектов шлифовальных станков для более 9 000 клиентов по всему миру. Компания прошла сертификацию системы качества ISO9001 и сертификацию CE Европейского Союза.
Сотрудники
Заводская площадь
Выбор клиента
Модели НИОКР
Процесс установки строго соответствует процессу SOP. Обеспечьте постоянство и стабильность продукта.
Используйте испытательное оборудование и испытательное оборудование (трехкоординатный измерительный прибор, динамическую балансировочную машину, прибор для измерения вибрации) для строгой проверки, процесса проверки и записи данных для подачи, чтобы гарантировать, что каждый компонент и продукт квалифицированы.
Каждый поставляемый продукт прошел строгие эксплуатационные испытания продолжительностью до 4 часов без повторной настройки и может быть включен и использован напрямую, что экономит время на настройку и тестирование.
Качество по договоренности
Качество станков и измерения безопасности
Дизайн и производство станков соответствуют стандарту ЕС CE.
Комплексное и строгое соблюдение системы менеджмента качества ISO9001
Каждый поставляемый шлифовальный станок проходит квалификацию и тестируется на основе системы контроля качества высокого стандарта QA. Все рабочие и QA продолжают изучать обновленный национальный стандарт деревообработки каждый год.
Качество контролируется в каждой детали всего производства.
Система управления SAP
Улучшен производственный процесс и система качества QA.
Система управления Sander Control
Это центр управления, а также центр управления.
Он может загружать данные и собирать данные.
Интеллектуальная система контроля и управления шлифовальной машиной MEKS&MME с помощью централизованного мониторинга сенсорного экрана реализует назначение задач для нескольких рецептов, которые можно запускать на одной машине или в сотрудничестве с другим оборудованием, предоставляя интерфейс для беспрепятственного подключения к клиентскому оборудованию. существующая производственная линия или система MES.
Интеллектуальное управление эксплуатацией и обслуживанием
--- Удаленная работа компьютера более высокого уровня реализует централизованное управление несколькими компьютерами.
--- Его можно подключить к облаку VPN для удаленного мониторинга, оптимизации и обновления программ.
--- Программное обеспечение для управления полномочиями разделяет управление и эксплуатацию, чтобы уменьшить количество неправильных операций.
Особенности продукта
Визуализация состояния в режиме реального времени. Текущий статус и частота работы стеллажа для песка в режиме реального времени.
Рабочая формула может быть развернута в любое время и может быть скорректирована в соответствии с изменением подачи продукта.
Запишите срок службы наждачной бумаги и напомните о необходимости ее замены.
Запишите потребляемую мощность оборудования и включите ее в себестоимость продукции.
Операционная система поддерживает китайский, английский, тайский и испанский языки. Подходит для нескольких регионов.
Расчет параметров + анализ CAE
Каждый компонент оптимизируется и перерабатывается после расчета параметров + CAE-анализа. Находятся ли сварка, литье, термообработка, механическая обработка и другие производственные процессы в пределах диапазона регулирования. Приобретенные детали также находятся в пределах диапазона контроля, так что механическая конструкция является прочной и стабильной без деформации, что повышает стабильность оборудования.
Диаграмма анализа прочности и напряжения песчаной рамы
Диаграмма анализа жидкости пылезащитного колпака
Проверка продукта
Приведенные ниже тестовые характеристики Motimac служат тем же стандартом контроля качества при ежедневном производстве Motimac.
Баланс G1 Нет посторонних звуков и вибрации
G0.4 Баланс Отсутствие отклонений после увеличения скорости в 1,5 раза
Шлифовальный ролик, ролик с натяжным ремнем, обнаружение динамического баланса шкива
1 час Повышение температуры вращающихся частей до 35℃
4 часа Повышение температуры вращающихся частей ниже 35℃
Определение времени непрерывного простоя оборудования
Средний допуск по толщине составляет 0,125 мм.
Средний допуск по толщине составляет 0,08 мм.
Обнаружение среднего допуска по толщине для панелей шириной
1600мм-2600мм
Трехточечное обнаружение в горизонтальном направлении с наибольшим допуском 0,06 мм
Трехточечное обнаружение в горизонтальном направлении с наибольшим допуском 0,02 мм
Обнаружение ошибки сдвига ролика в работе
Предоставление вам комплексных решений для шлифования
Круглосуточное предпродажное и послепродажное обслуживание
Комплексная техническая поддержка