MT TRHG 1300 — это мощный шлифовальный станок с сегментными прижимными площадками, разработанный исключительно для высококлассной финишной обработки поверхностей. Он объединяет итальянскую интеллектуальную систему управления, технологию многоточечного обнаружения и шлифование с качеством зеркальной поверхности, широко применяется в производстве высококлассной мебели, изготовлении мебели на заказ, производстве деревянных дверей, обработке плит и других отраслях.

Благодаря точному управлению и интеллектуальной настройке, он обеспечивает равномерное шлифование, обработку без мертвых зон и поверхности зеркального качества, эффективно повышая качество продукции и снижая производственные затраты.

Ключевые преимущества

• Итальянская система ЧПУ с откликом на уровне миллисекунд

• Интеллектуальная система обнаружения с более чем 400 точками сканирования

• Технология сервоуправления, повышающая стабильность на 36%

• Эффект шлифования зеркального качества, сокращающий этапы окрашивания

• Экономия энергии 20%-50% для снижения эксплуатационных расходов

• Мощная станочная конструкция, сохраняющая долгосрочную стабильность без деформации

Итальянская интеллектуальная система управления: основное ядро эффективности & точности

Оснащенный профессиональным итальянским процессором данных ЧПУ в сочетании с промышленным компьютером, станок выполняет высокоскоростные вычисления данных и передает точные команды через оптоволоконную передачу на уровне миллисекунд.

• Система управления формулами: поддерживает хранение и вызов неограниченного количества режимов шлифования для переключения различных технологий обработки в один клик

• Интеллектуальное обнаружение неисправностей: точно определяет неисправности станка и сокращает время простоя

• Многоязычный интерфейс управления для удовлетворения потребностей пользователей по всему миру

• При этом система электрического управления полностью модернизирована до системы сервоуправления, которая превосходит традиционное частотное управление в следующих аспектах:

• Более высокая точность и более быстрый отклик

• Заметно сниженные вибрация и шум

• срок службы станка увеличен на 36%

• Повышенная общая стабильность и качество шлифования

Пневматическая система FESTO: промышленный стандарт пневматического управления

Весь станок оснащен полной немецкой системой пневматического управления FESTO для высокой надежности и совместимости:

• Бесшовное подключение к системе управления для автоматической согласованной работы

• Высокая стабильность, подходящая для длительной промышленной эксплуатации

• Премиальная комплектация, повышающая общую производительность станка

Итальянская система обнаружения: точное распознавание с более чем 400 точками сканирования

Оснащен импортной итальянской многоточечной интеллектуальной системой сканирования:

• Сбор контуров заготовки в реальном времени с помощью более чем 400 точек сканирования

• Бесконтактное радарное сканирование: не зависит от света, цвета и условий окружающей среды

• Данные передаются в систему управления в реальном времени через оптоволокно для анализа

Эта система обеспечивает точное шлифование панелей различных форм, предотвращая ошибки обработки и избыточное шлифование.

Электронная система сегментных прижимных площадок: тонкое шлифование без мертвых зон

Инновационная структура сегментных прижимных площадок обеспечивает превосходные показатели тонкой обработки:

• Сверхузкие сегментные прижимные площадки 16mm, плотно прилегающие к поверхности панелей

• Эффективное сокращение слепых зон шлифования для полной обработки поверхности

• Поддержка обхода кромок и точного позиционирования для защиты кромок заготовки

Итальянская шлифовальная система: финишная обработка поверхности зеркального качества

Используется первоклассная итальянская шлифовальная конфигурация:

• Сверхмягкая подложечная лента "елочка", имитирующая ручное шлифование

• Шлифование в двух направлениях, горизонтальном и вертикальном, для сверхвысокой плоскостности и зеркальной поверхности

• Сокращение последующих этапов распыления и расхода краски

• В сочетании с высококачественным промышленным войлоком для увеличения срока службы

Система серводвигателей: высокая эффективность, энергосбережение & стабильная выходная мощность

В основной приводной системе используются серводвигатели:

• Постоянный крутящий момент на выходе для предотвращения остановки абразивной ленты

• Точное управление скоростью для устранения дефектов обработки

• Экономия энергии 20%-50% для значительного снижения эксплуатационных расходов

Мощная станочная конструкция: базовая гарантия стабильности

Весь станок отличается высокопрочной промышленной конструкцией:

• Сварная шиповая конструкция из квадратной стали 260×260mm

• Высокотемпературный отжиг для снятия напряжений при 960℃

• Одноразовое формование, обработанное на пятиосевом обрабатывающем центре

• Полностью замкнутая система позиционирования с точностью до 0.008mm

Гарантирует отсутствие деформации или отклонения при длительной эксплуатации.

Система подачи & вакуумная система: высокоточная стабильная передача

Вакуумный стол с адсорбцией для повышения стабильности панелей

Плоскостность подающего стола контролируется в пределах 3 silk

Мощная подающая конструкция толщиной 175mm

Высокопрочная резиновая конвейерная лента с сильным трением и противоскользящими свойствами

Система очистки: повышение как качества, так и экологических характеристик

Многоступенчатая конструкция очистки обеспечивает оптимальные результаты обработки:

• Комбинированная очистка с помощью ролика из сизалевой щетки + шлифовального ролика 3M

• Автоматическая система обдува воздухом для поддержания чистоты абразивных лент

• Антистатическая конструкция для снижения загрязнения пылью

• Срок службы абразивной ленты увеличен на 33%

Она также улучшает производственную среду в цехе для достижения экологичного производства.

Отрасли применения

Идеально подходит для: тонкой полировки шпона и панелей / ультраматовой отделки / шлифования высокоглянцевой грунтовки

• Производство высококлассной мебели

• Изготовление мебели на заказ

• Производство деревянных дверей

• Обработка шпона

• Обработка поверхности панелей

Почему выбираютMT TRHG 1300?

По сравнению с традиционными шлифовальными станками, этот станок обеспечивает:

• Более высокая точность → Меньше переделок

• Более высокая эффективность → Увеличение производственной мощности

• Более низкое энергопотребление → Экономия затрат

• Более длительный срок службы → Более высокая окупаемость инвестиций

Итог: будущий тренд высококлассных шлифовальных станков

Объединяя итальянское интеллектуальное управление, точное обнаружение, первоклассную шлифовальную технологию и мощную конструкцию, этот шлифовальный станок с сегментными прижимными площадками значительно повышает точность и эффективность обработки, а также превосходно проявляет себя в энергосбережении и сроке службы.

Для предприятий, стремящихся к высококачественной финишной обработке поверхностей, это больше, чем просто станок — это комплексное решение для повышения производительности и конкурентоспособности на рынке.

Получить коммерческое предложение / Индивидуальное решение

Хотите узнать больше о параметрах, ценах или индивидуальных решениях?Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить:

• Бесплатную оценку процесса

• Профессиональную консультацию по выбору оборудования

• Индивидуальные решения, разработанные под ваши задачи